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亚博网页版登录:高频淬火的主要方法是什么

亚博网页版登录: 发布日期:2021-08-21 作者:灼灼其华 点击:

  高频淬火的主要方法是什么?亚博网页版登录的小编来介绍下:


  表面淬火原理


  (一)基本原理:


  将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。


  (二)加热频率的选用


  室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为:频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。常用的电流频率有:


  1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。


  2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。

高频淬火的主要方法

  (三)、感应加热表面淬火的应用:


  与普通加热淬火比较具有:


  1、加热速度快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。


  2、淬火后工件表层可得到细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。


  3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。


  4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。


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